IoT物聯網應用工廠化水產養殖白對蝦的管理，切實養好蝦增加產量和收益 鮮活蝦食塘

IoT物聯網水產養殖工廠化：水產養殖屬於勞力密集型，運用IoT物聯網現代化的技術運作，使白蝦養殖可以高密度、高成活率、高成功率、全年多批次養殖，使水產養殖場成為標準操作的白蝦生產工廠。

最適合IoT智慧工廠化的水產養殖的水產品種是南美白對蝦和斑節對蝦 ( 明蝦 ) ，能夠做到養殖周期短（70天出售）、投資少、回報高、周轉回收資金快、風險小，切實體現出IoT智慧工廠化養殖優勢和高效率。

白蝦養殖中，水質和病害是重中之重。工廠化養殖比傳統池塘養殖具有以下優勢：

第一，占用資源不多

傳統池塘養殖，開挖蝦塘，配套基礎設施工程量大，而且蝦塘占地面積也大，水體資源利用也多。而工廠化養殖能夠提高密度，實現水的循環或半循環利用，立體上更節省土地、水體資源。

第二，汙染小，環境成本低

工廠化養殖能夠對養殖用水進行綜合處理，實現水的循環利用，排出的養殖用水汙染程度也大大降低。

第三，人爲控制性強

現階段的工廠化養殖，已經引入物聯網智能管控系統，養殖全程的水質檢測、飼料投餵等都將實現智能化控制。

第四，可循環養殖

工廠化養殖實現了對養殖水溫的控制，這就意味著冬季也能養殖對蝦，大大滿足了市場需求，也增加了效益。

第五，疾病更容易預防

工廠化養殖能很好地掌控水質帶來的影響，減少疾病發生的危險。另外，小區域養殖也減少了疾病傳染的風險。

總的來說，工廠化養殖汙染少，更科學，在徵收環保稅，劃生態紅線的大背景下，將是未來對蝦養殖的發展趨勢，甚至是多數水產品養殖趨勢。

工廠化養殖的中後期，面臨很多問題。隨著對蝦存塘量的增加，投餵量逐漸加大，飼料成分的溶失和殘餌、蝦排泄，使池水中的有機物增加，大量消耗溶解氧。而此時對蝦存塘量大，對溶解氧的需求量大。一旦管理不善，容易造成溶解氧不足。溶解氧不足還導致水體中的氨氮、亞硝酸鹽升高，水質惡化。因此，養殖後期保證池水溶解氧充足至關重要，除了正常的機械增氧，還要通過高效的排汙減少池水中有機物的積累。

白蝦工廠化養殖中後期的管理要點：

1、餐前排汙，餐後換水，快排慢加防應激

養殖後期投餵量大，殘餌和糞便等有機物多，排汙換水是最有效的解決方法。一次性可以排換池水量的1/3甚至2/3，後期蝦的規格大，不擔心排汙時將蝦排出，快速排水，有利於將有機碎屑排出，加水速度要慢，加入的水和養殖池水溫差小於2度，減少對蝦應激。做到快速排水，緩慢加水

2、勤撈底檢查，調整投餵量，預防底滑

投餵後1小時撈池底，檢查是否有剩料或粘便，判斷對蝦吃料和消化吸收情況，及時調整投餵量，防止投餵不足或投餵過量。蝦便過長和粘便不容易排出，汙染水質，應及時處理。經常檢查排汙口，防止被蝦殼堵塞，影響排汙效果。檢查池底是否滑膩，及時處理。

3、保肝護腸，預防病害

養殖後期投餵量大，對蝦的肝臟和腸道負擔重，定期拌攪投餵EM活性發酵菌飼料、活性乳酸菌和龍昌膽汁酸，改善白蝦腸道菌羣，促進飼料轉化吸收，保護對蝦肝胰腺，達到保健和促生長的效果。

4、強殼增重，提升品質

養殖中後期對蝦存塘量大，生長和蛻殼對鈣、鎂和微量元素需求量大，天然水體中的礦物質含量不能滿足工廠化高密度養殖對蝦的需要。建議在大蛻殼期前2天開始每天晚上補充礦物質，使對蝦順利蛻殼、硬殼，降低蛻殼期間感染病害或被同類殘食的風險。大量排換水會引起對蝦蛻殼，也要適當補充礦物質。

5、弧菌問題

近幾年弧菌量超標一直是困擾白對蝦養殖成功的一大因素。盲目消毒、大量抗生素的使用，使其產生了嚴重的抗藥性，這也是弧菌問題頻發的主要因素。

目前，弧菌檢測主要通過TCBS瓊脂培養基來檢測，不少人對於弧菌沒有一個正確的認識。TCBS瓊脂用於霍亂弧菌、副溶血弧菌的分離培養，一些有益菌在上面也可以長出黃色菌落。許多養殖戶一看到培養出大量黃色菌落就採取極端方式處理，往往會破壞池塘的生態平衡，反而起到反作用。

控制弧菌還要在弧菌沒有反彈前入手。通過鮮活蝦食塘大量養殖資料顯示，池塘消毒後4-6h補充EM活性發酵益生菌可以有效控制弧菌繁殖。

現階段控制弧菌主要有以下兩種方法：

（1）消毒後4-6小時大量補充EM活性發酵益生菌；

（2）採用生物方法控制。使用樂暢桉樹精油配合EM活性發酵益生菌進行控制。

鮮活蝦食塘 專業EM活性益生菌無毒害白蝦水產養殖